在橡膠廠的運(yùn)營中，安全保障與高效管理始終是企業(yè)發(fā)展的核心議題。從原材料的儲存與加工，到成品的生產(chǎn)與運(yùn)輸，每一個環(huán)節(jié)都伴隨著復(fù)雜的操作流程和潛在的風(fēng)險因素。新銳科創(chuàng)RTK+UWB融合定位系統(tǒng)的出現(xiàn)，為橡膠廠的管理帶來了革命性的變革，通過精準(zhǔn)的定位技術(shù)，實現(xiàn)了對人員和車輛的全方位監(jiān)控與調(diào)度，有效提升了生產(chǎn)安全性與運(yùn)營效率。 
一、橡膠廠的運(yùn)營挑戰(zhàn)：安全與效率的雙重考驗
橡膠生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程，涉及多種原材料的混合、加工以及高溫高壓等特殊工藝。在這個過程中，安全隱患無處不在。同時，橡膠生產(chǎn)中使用的天然膠、炭黑、硫化劑等原材料，若儲存條件不當(dāng)，可能導(dǎo)致粉塵爆炸、化學(xué)品泄漏等嚴(yán)重后果。此外，廢棄橡膠的處理過程中產(chǎn)生的廢氣，若未經(jīng)有效處理，不僅會對環(huán)境造成污染，還可能因濃度超標(biāo)引發(fā)中毒或火災(zāi)。
在人員與車輛管理方面，橡膠廠同樣面臨著諸多難題。大型橡膠廠通常占地面積廣闊，車間、倉庫、運(yùn)輸路線縱橫交錯，人員和車輛分布分散。傳統(tǒng)的管理模式依賴人工記錄和經(jīng)驗判斷，難以實時、準(zhǔn)確地掌握人員和車輛的位置與動態(tài)信息。這就導(dǎo)致了車輛調(diào)度不合理，空駛現(xiàn)象頻繁，不僅浪費(fèi)了能源，還降低了運(yùn)輸效率。同時，由于新員工對廠區(qū)環(huán)境和工作流程不熟悉，容易出現(xiàn)違規(guī)操作行為，增加了安全風(fēng)險。此外，如何確保關(guān)鍵崗位人員的在崗情況，防止脫崗、睡崗等現(xiàn)象的發(fā)生，也是橡膠廠管理中的一大難點(diǎn)。
當(dāng)橡膠廠內(nèi)發(fā)生緊急事故，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等，快速、有效的應(yīng)急救援至關(guān)重要。然而，由于廠區(qū)環(huán)境復(fù)雜，建筑物布局不規(guī)則，傳統(tǒng)的救援方式往往難以迅速確定受困人員和車輛的位置，導(dǎo)致救援時間延長，救援成功率降低。因此，如何在緊急情況下快速獲取準(zhǔn)確的位置信息，成為了橡膠廠應(yīng)急管理中的關(guān)鍵問題。
二、新銳科創(chuàng)RTK+UWB融合定位系統(tǒng)：技術(shù)與功能的完美結(jié)合
新銳科創(chuàng)RTK+UWB融合定位系統(tǒng)是一套專門為復(fù)雜工業(yè)環(huán)境設(shè)計的高精度定位解決方案。該系統(tǒng)融合了北斗RTK（實時動態(tài)差分定位）技術(shù)和UWB（超寬帶）定位技術(shù)的優(yōu)勢，實現(xiàn)了室內(nèi)外無縫銜接的高精度定位，定位精度可達(dá)亞米級，為橡膠廠的人員和車輛管理提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。
1、提升安全管理水平
實時監(jiān)控與應(yīng)急救援
在橡膠廠的日常生產(chǎn)中，人員定位系統(tǒng)能夠?qū)崟r追蹤每一位員工的位置和行動軌跡，確保員工在安全的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。一旦發(fā)生緊急事故，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等，系統(tǒng)能夠迅速鎖定受影響區(qū)域內(nèi)的人員位置，為應(yīng)急救援人員提供準(zhǔn)確的救援目標(biāo)。救援人員可以根據(jù)定位信息，快速制定救援方案，規(guī)劃最佳救援路線，縮短救援時間，提高救援成功率，最大程度地保障員工的生命安全。
危險區(qū)域預(yù)警與違規(guī)行為管控
通過在危險區(qū)域設(shè)置電子圍欄，系統(tǒng)能夠?qū)θ藛T和車輛的進(jìn)出進(jìn)行嚴(yán)格管控。當(dāng)有人員或車輛未經(jīng)授權(quán)進(jìn)入危險區(qū)域時，系統(tǒng)會立即發(fā)出報警，提醒相關(guān)人員和管理者。同時，系統(tǒng)還可以對人員在危險區(qū)域內(nèi)的行為進(jìn)行監(jiān)測，對于違規(guī)行為，系統(tǒng)會及時記錄并通知相關(guān)部門進(jìn)行處理，有效規(guī)范員工的作業(yè)行為，降低安全風(fēng)險。
數(shù)據(jù)驅(qū)動的安全決策
系統(tǒng)在運(yùn)行過程中會收集大量的人員位置和行為數(shù)據(jù)，通過對這些數(shù)據(jù)的深入分析，管理者可以挖掘出潛在的安全隱患和風(fēng)險點(diǎn)，基于數(shù)據(jù)分析結(jié)果，管理者可以制定針對性的安全改進(jìn)措施，優(yōu)化安全管理制度和操作規(guī)程，實現(xiàn)從經(jīng)驗式安全管理向數(shù)據(jù)驅(qū)動的科學(xué)化安全管理轉(zhuǎn)變。
2、優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度，提高生產(chǎn)效率
車輛實時追蹤與高效運(yùn)輸規(guī)劃
橡膠廠的物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)涉及大量的原材料采購、成品配送以及廠內(nèi)物料轉(zhuǎn)運(yùn)等任務(wù)。通過車輛定位管理功能，系統(tǒng)能夠?qū)崟r掌握每一輛運(yùn)輸車輛的位置、行駛狀態(tài)。調(diào)度人員可以根據(jù)這些信息，結(jié)合各生產(chǎn)車間的物料需求和倉庫的庫存情況，合理安排車輛運(yùn)輸任務(wù)，優(yōu)化運(yùn)輸路線，避免車輛空駛和擁堵現(xiàn)象的發(fā)生。
車輛防撞與協(xié)同作業(yè)
在橡膠廠的生產(chǎn)現(xiàn)場，車輛往來頻繁，且部分大型車輛體積龐大、盲區(qū)較大，容易發(fā)生碰撞事故。新銳科創(chuàng)RTK+UWB融合定位系統(tǒng)為車輛提供了高精度的位置信息，通過對車輛的高精度定位，能夠有效避免車輛碰撞事故的發(fā)生。
3、提升生產(chǎn)管理效率
人員考勤與績效考核
利用人員定位系統(tǒng)記錄的員工工作時間和位置信息，橡膠廠可以實現(xiàn)精準(zhǔn)的人員考勤管理。管理者無需再依賴傳統(tǒng)的人工考勤方式，避免了考勤記錄不準(zhǔn)確、代打卡等問題的發(fā)生。同時，結(jié)合員工在工作中的任務(wù)完成情況、工作質(zhì)量以及安全操作等數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以對員工進(jìn)行全面、客觀的績效考核。通過科學(xué)的績效考核機(jī)制，能夠激勵員工積極工作，提高工作效率和質(zhì)量，為企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造更大的價值。
人員管理與設(shè)備管理
系統(tǒng)具備完善的人員管理和設(shè)備管理功能。在人員管理方面，管理者可以通過管理平臺對員工信息進(jìn)行集中管理，包括員工的基本信息、崗位信息等。在設(shè)備管理方面，系統(tǒng)可以對定位終端設(shè)備、定位基站以及其他相關(guān)設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控和管理，包括設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、電量情況等。一旦設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況，系統(tǒng)能夠及時發(fā)出警報，提醒維護(hù)人員進(jìn)行維修，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，保障定位系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
新銳科創(chuàng)RTK+UWB融合定位系統(tǒng)為橡膠廠的管理帶來了全面、深刻的變革。通過提升安全管理水平、優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度以及提高生產(chǎn)管理效率，該系統(tǒng)幫助橡膠廠實現(xiàn)了智能化、精細(xì)化管理，有效降低了生產(chǎn)成本，增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力。在未來，隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，新銳科創(chuàng)RTK+UWB融合定位系統(tǒng)有望在橡膠行業(yè)以及其他工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用，為推動行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
